Карбід вольфраму можна пресувати та формувати в індивідуальні форми, можна з точністю шліфувати, зварювати або прищеплювати до інших металів.Різні типи та марки твердих сплавів можуть бути розроблені відповідно до потреб для використання в призначених сферах застосування, включаючи хімічну промисловість, нафтову та газову промисловість і судноплавство як гірничі та ріжучі інструменти, прес-форми та матриці, деталі, що швидко зношуються, тощо. Карбід вольфраму широко використовується в промислових машинах, зносостійкі інструменти та антикорозійні.

Завдяки стійкості цього матеріалу до зношування та корозії цементований карбід вольфраму забезпечує довговічні компоненти, які можуть покращити загальний термін служби форми.

Виробники прес-форм знають, що багато їхніх ріжучих інструментів виготовляються з карбіду вольфраму для мінімізації передчасного зносу. Ми вважаємо, що цементований карбід вольфраму може надати виробникам додаткових переваг, якщо використовувати його для компонентів прес-форм, зокрема для стрижнів.

Деталі форми з карбіду вольфраму виготовляються з одного або кількох тугоплавких карбідів (карбіду вольфраму, карбіду титану та інших порошків) як основного компонента та металевого порошку (кобальту, нікелю тощо) як клею, який готується методом порошкової металургії.Він в основному використовується у виробництві високошвидкісних ріжучих інструментів та ріжучих інструментів, твердих і пластичних матеріалів, а також у виробництві холодних штампів, а не шляхом вимірювання удару та вібрації деталей з високою зносостійкістю.

Щодо розуміння деталей форми з карбіду вольфраму, ви можете почати з розуміння характеристик карбіду.

1. Висока твердість, висока зносостійкість і висока червона твердість

2. Висока міцність і модуль пружності

3. Хороша стійкість до корозії та хороша стійкість до окислення

4. Малий коефіцієнт лінійного розширення

5. Більше немає обробки та повторного шліфування виробів для формування